बोटींसाठी फायबरग्लास शीट्स

बोटींसाठीच्या फायबरग्लास शीटमध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म असतात, जसे की उच्च शक्ती, हलके वजन, उत्कृष्ट ताकद आणि सहन क्षमता, अतिनील प्रतिकार, गंज प्रतिरोध, इ. हे मुख्यत्वे डेक, बल्कहेड्स, हॅचेस, बल्कहेड्स, छप्पर, ड्रेनेज पाईप्स, केबल खंदक आणि इतर भागांची सुरक्षा सुधारण्यासाठी वापरले जाते.

फायबरग्लास पॅनेलची पृष्ठभाग रंगीत आहे. तुम्ही विविध रंग निवडू शकता, जसे की उच्च-ग्लॉस, मॅट, दगड, लाकूड, कापड, चामडे इ. अर्थात, तुम्हाला कसे निवडायचे हे माहित नसल्यास, कृपया आम्हाला तुमचा अर्ज कळवा आणि आम्ही तुमच्या प्रकल्पासाठी वैयक्तिक पृष्ठभाग उपचार सानुकूलित करू.

XPS

पु

पीपी हनीकॉम्ब

प्लायवुड

1. हलके वजन आणि उच्च शक्ती

फायबरग्लास बोर्ड वजनाने हलका आहे, आणि त्याची घनता सामान्यतः हुलसाठी वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या सामग्रीच्या फक्त 1/4-1/5 आहे, परंतु त्याची ताकद सामान्य स्टीलपेक्षा सुमारे 10 पट जास्त आणि क्रोम-तांब्याच्या मिश्र धातुपेक्षा 3 पट जास्त आहे. हे हलके आणि उच्च-शक्तीचे साहित्य हुलचे वजन लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, हुलवरील लहरींचा प्रभाव कमी करू शकते आणि जहाजाचा वेग आणि ऊर्जा-बचत कार्यक्षमता सुधारू शकते.

2. चांगला गंज प्रतिकार

समुद्राचे पाणी, गॅसोलीन आणि इतर संक्षारक द्रव वातावरणात हुलचा दीर्घकाळ वापर-मेटल सामग्रीचे सहज गंज आणि ऑक्सिडेशन होऊ शकते, परिणामी हुलचे नुकसान होऊ शकते. ग्लास फायबर बोर्डमध्ये उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते ओले आणि संक्षारक द्रव वातावरणात देखील त्याची स्थिरता आणि कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवू शकते, हुलचे सेवा आयुष्य वाढवते.

3. सोयीस्कर बांधकाम

सुलभ प्रक्रिया आणि ग्लास फायबर बोर्ड तयार करण्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, त्यावर कटिंग, ड्रिलिंग, ड्रिलिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे सहजपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. जहाजाच्या आत असलेल्या जटिल संरचनात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ते वेगवेगळ्या आकार आणि आकारांनुसार देखील एकत्र केले जाऊ शकते. मेटल सामग्रीच्या तुलनेत, त्याचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान सोपे आहे आणि प्रक्रियेची आवश्यकता कमी आहे, ज्यामुळे जहाज बांधणीचा वेळ आणि खर्च कमी होतो.

4. चांगली आग प्रतिकार

जहाजे अशी ठिकाणे आहेत जिथे नेव्हिगेशन सुरक्षिततेची हमी देणे आवश्यक आहे आणि अग्निसुरक्षा आवश्यकता खूप जास्त आहेत. ग्लास फायबर बोर्डमध्ये लहान थर्मल विस्तार गुणांक, कमी थर्मल चालकता, चांगले उच्च तापमान प्रतिरोध, चांगली आग प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि क्रू आणि जहाजांच्या सुरक्षिततेची खात्री करून आग दुर्घटना घडवणे सोपे नाही.

5. चांगली प्लास्टिसिटी

काचेच्या फायबर बोर्डमध्ये मजबूत प्लॅस्टिकिटी असते, आणि बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेनुसार बोर्डांचे विविध आकार बनवले जाऊ शकतात, जसे की फ्लॅट बोर्ड, जाड बोर्ड, हनीकॉम्ब बोर्ड इ. फायबरग्लास पॅनेल हुलच्या आत असलेल्या विविध संरचनात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खास सानुकूलित केले जाऊ शकतात, जसे की बल्कहेड्स, बल्कहेड्स, मजले आणि मजले, अधिक बनवता येण्याजोगे, मजले आणि अधिक स्ट्रक्चर. जहाजाची इंधन कार्यक्षमता आणि नौकानयनाचा वेग सुधारणे.

ग्लास फायबर बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने फायबर प्रीट्रीटमेंट, फॉर्मिंग, इम्प्रेग्नेशन आणि क्यूरिंग या चार चरणांचा समावेश होतो.

फायबर प्रीट्रीटमेंट: काचेच्या फायबरला ठराविक लांबी आणि रुंदीच्या लांब पट्ट्यामध्ये कापून घ्या आणि नंतर पृष्ठभाग कोरडे आणि अशुद्धतेपासून मुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी धुवा आणि वाळवा.

फॉर्मिंग: फायबरला एका विशिष्ट स्थितीत निश्चित करण्यासाठी फॉर्मिंग मोल्ड वापरा, इच्छित आकार आणि रचना तयार करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार कट करा आणि विभाजित करा.

गर्भाधान: तयार केलेल्या मोल्डिंग मोल्डमध्ये राळचे द्रावण ओता जेणेकरुन काचेचे तंतू पूर्णपणे गर्भित व्हावेत आणि त्यांची ताकद आणि गंज प्रतिरोधकता वाढेल.

क्युरिंग: वापरलेल्या राळच्या प्रकारानुसार आणि भिजवण्याच्या वेळेनुसार, काचेच्या फायबर बोर्डला विशिष्ट तापमान आणि आर्द्रतेवर बरे केले जाते आणि कडक केले जाते जेणेकरून ते बरे होईल आणि मोल्डिंग होईल.

हॉट टॅग्ज: बोटींसाठी फायबरग्लास शीट्स, बोटी उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना यासाठी चीन फायबरग्लास शीट्स